VGQ-1400/1700/1900/2200/2500A2双转子螺旋高速无印痕切纸机 (重型)
l 用途及特点:
随着纸品加工业和印刷工业的不断发展和竞争,滚筒切纸机已是纸品加工业及印刷工业不可缺少的配备之一。VGQ-1400/1700A2双转子螺旋高速无印痕切纸机采用欧美及日本等电子零配件,更灵活地应用电脑控制及机械双结合的技术使机械操作简单,维修方便,更确保机械在高速运作情况下保持裁切精度及机械的稳定。深受各国纸品加工企业及印刷行业用户的广泛采用。
1. VGQ-1400/1700/1900/2200/2500A2双转子螺旋高速无印痕切纸机主要功能说明:
1) MRS-4油压原纸架,壹台无轴式力油压上纸架,可同时上2卷纸,
2) 轴芯6″、12″和16″机械膨胀夹头,最大上卷直径Ø
3) 采用先进的可编程控制张力传感器和日本汽电比例阀(SMC)和多点式气囊自动张力控制器,能在高速切纸时,自动控制纸张张力大小。
4) 油压上纸,油压夹纸与左右移动。
5) 地下纸卷输送小车, I型导轨 1套;
6) 槽式小车长度为1M 1套;
7) 跨越导轨的最大轮载荷:3t;
8) 槽式小车上纸卷的正确校直定位由客户来完成,导轨处打尺标。
9) 装纸程序必须由最后一个退卷单元开始(在加载方向可以看出),应约在输送小车前
2. 纠平设备:采用电动马达移动式机构,调整不同卷径,任意调整适中为准.
3. 双螺旋横切刀机构:采用精磨无间隙齿轮传动,上下切刀刀轴采用合金钢空心辊制造ф
4. 高低速输送部:高速输送带与低速输送带各自独立转动,动力速度独立微调传动,从而保证输送纸张位置不变,防静电输送带,以保证高速时叠纸无误。
5. 收纸部:自动收纸,由电脑设定收纸数量,带有振动整平机构。
6. 控制部:主机通过交流变频无级调速,自动计数,自动张力控制。触摸屏参数设置,PLC控制。
纸辊直径:最小500mm,最大
纸辊宽度:最小600mm,最大
纸辊重量:最大4000kg
7. 横切刀:
工作宽度:最大
8. 速度:
1) 生产速度:最快
2) 额定刀裁:400克-800克/平方米,涂布白板、胶版纸的标准格式,包括纵切和横切,生产速度取决于纸张的质量和重量。
9. 切割偏差:
1) 纸张长度(横切)±0.25mm
2) 方正度:同一令里的一张纸相邻两边的最大偏差是±
3) 机器的这些数字速度取决于最后的设计,纸张的重量,纸张的质量,纸张的情况和切割长度。
10. 传动系统:
1) 传动系统: AC伺服
2) 主传动电机: 55KW单驱动,永磁同步马达菲仕加重型*2
3) 电源: 3*380V±5%
4) 频率: 50HZ±2%
5) 安装负荷: 横切和退卷单元大约260kva
6) 主控: 英国CT控制系统
11. 空气要求:
1) 压缩空气:压力计的最小压力是5bar,是清洁的,油水分离,冷凝点是4度/6bar,质量要求同纸机仪表用气,(按设计,设备上的4-6点,由客户提供)。
2) 润滑系统:横切单元切刀循环润滑油。所有的牵引辊和万向轴,以及其他运行部分配有永久性的免维护的润滑油。如果操作条件需要,这些原件可进行油脂再润滑。所有必要的润滑点被集中在一起的技术上可行的几个位置。
12. 纸类型:相对湿度:30-80%,温差不能导致冷凝。
l 主要技术参数:
型号 | VGQ-1400A2 | VGQA-1700A2 |
切纸型式 | 上下双螺旋刀 | |
最大纸卷宽度 | 1400 mm (55”) | 1750 mm (68”) |
切断长度范围 | 450~1600 mm | 450~1700 mm |
最大速度 | 350 sheet/min 300 m/min | 350 sheet/min 300 m/min |
纸张克重 | 100~1000 g/m2 | 100~1000 g/m2 |
裁刀负载 | 550 gsm/m2 | 550 gsm/m2 |
切断精度 | 切断长度 1000mm: ± 0.2mm; 切断长度> 1000mm: ± 0.25% | |
收纸高度 | 1500 mm | 1500 mm |
最大放卷直径 | ||
重量 | 30 t | 40 t |
体积 | 14000×3800×3800 mm | 14000×4000×3000 mm |
1) 切断长度准确度 :基于卷筒纸的密度、卷数及材质,1000mm以下为±0.2mm,1000mm 以上为±0.25MM,1200MM以上可加速或减速时为±0.3MM,以上数据基于切断时稳定运行及正确的操作程序。
2) 产量: 大约50吨/天。实际产量取决于纸张材质、纸张克重、切断长度、卷筒纸数量、操作员技术、操作情况等.
1. 标准配备内容:
1) 双转子螺旋高速分切机(电子凸轮,自动纸张棱角对正)1 SET
2) 电动纸张纠平器 1 SET 加重型 3SET
3) 静电消除设备 1 SET
4) 自动计数标签插入设备 1 SET
5) 高速纸张输送设备 1 SET
6) 底速纸张输送设备 1 SET
7) 自动齐纸集纸设备 1 SET
8) 电器操控系统 1 SET 操作系统:轻触式电脑界面操作
9) 主驱动马达系统台湾55KW 1 SET 主传动系统:AC伺服马达单马驱动
10) 送纸马达系统台湾11KW 1 SET 传动系统:AC伺服马达
11) 随机工具 1 SET
12) 纵切刀 1 SET
13) 双臂油压无轴式原纸架 1 SET 原纸夹臂升降均采用油压式;油压缸4支左右移动用;¢100*L450升降用,运行平稳,定位准确。各原纸夹臂之刹车均采用多点气囊式刹车,每台全油压式原纸架各附两组原纸输送车,油压控制阀台湾东方或日本油严。
2. 规格明细:
l 高精度双刀切纸机:
1) 上下刀辊:采用德国切刀方法,以有效降低切纸时之荷重及噪音,延长切刀之寿命。
2) 刀辊采用合金钢空心辊制造φ
3) 主动辊:采用合金钢空心辊制造φ
4) 从动辊:辊面有进口内磨胶,有扩张纹路设计,并以气缸控制辊体之加压夹纸。
5) 切刀片:以钻石特殊硬质合金钢精密加工制成,寿命特长,刀刃容易调校。
6) 安全罩:安全罩掀开即自动停机,安全有保障。
l 纸张棱角调正系统:
1) 控制方式:螺旋伺服飞剪裁切有效控制纸张棱角之调整,有效降低纸张不良品,提高效率。
l 静电消除设备:
1) 型式:静电消除棒配合离子发生器,以消除纸张上之静电。
2) 主机:高效能离子发生器。
3) 静电消除棒:有效放电范围
l 自动计数标签插入设备
1) 型式:精准计数横插式
2) 功能: a)将欲插入标签之张数在轻触式电脑界面上输入后,即可依设定值插入标签;
b)不良品补张功能.
l 纸张输送设备
1) 型式:水平多段差速式输送,以产生分离计数及纸张堆叠效果.
2) 第一输送段:快速分离切断之纸张,快速排废装置
3) 第二输送段:可单动或连动控制,调整纸张以叠状送出.
4) 出纸输送段:精制纸张分隔器,可配合纸幅作调整.
l 自动齐纸集纸设备:
1) 型式:机械式升降堆叠集纸台,纸张堆叠至相当高度时即自动下降.
2) 纸张有效堆叠高度最大为1800mm(71").
3) 集纸尺寸:W=
4) 齐纸设备:电动式正面齐纸机构、动式两侧齐纸机构、可调式后挡板机构
l 电器操控系统:
1) 电器操控系统操作简便.
2) 切断长度、数量及成品总数等,可直接输入.
3) 实际切断长度及裁切数量可即时显示.
4) 设定张数够数自动停机.
l 驱动马达系统:
1) 螺旋刀AC伺服马达55KW 1台(加重型 2台)
2) 输纸AC伺服异步马达11KW 1台
3) 第一段高速传送马达3.5KW 1台
4) 第二段输送皮带变频马达1.5KW 1台
5) 正面齐纸减速马达0.1KW 1台 台湾
6) 接纸板升降台用减速马达链条升降 1台 马达1.5KW
l 随机备品:
1) 特殊硬质合金钢上下横切刀 1组
2) 标签纸 10卷
3) 工具箱 1组
4) 主传动同步带 1组
l 自动张力控制系统台湾、PLC、 SMC控制阀自动控制
l 吸尘设备系统:
1) 主要吸出纸张上及切纸后的纸毛、纸尘。
2) 使纸张在印刷过程中减少污染物。
l 操作走台:花纹板加护栏
l 甲方自备项目:
1) 与本切纸机相关之土木工程及基础工事。
2) 本机电气控制箱之外之主电源配线及电气管线埋设工事。
3) 空压气源及配置本机之空压管线。
4) 现场机械吊卸作业。
5) 本机用之润滑油,液压油。
l 设备性能:
1) 各项机械设备指标、性能、参数、设备噪声、振动指标等进行担保。
2) 所有设备为全新的、按照相关国家标准、行业标准制作的设备。满足双方约定的质量标准及最新的相关国家标准、行业标准。标准有差异的,按较高标准执行.
l 整设备配电功率:
1) 总最大电流:80KW-210A (加重型110KW-29A)
2) 总控开关:200A (加重型 280A)
3) 总线径:50平方(铜芯)(加重型75平方(铜芯)
l 订购件品牌:
1) 调心轴承:德国 FAG,瑞典SKF
2) 带座轴承:TR
3) 主机马达:台湾同步伺服或宁波菲仕
4) 减速马达:台湾晟邦、台湾东源
5) 变频器:阿尔法
6) 低压电器: 施耐德
7) 按钮: TE 油封:台湾 TTO
8) 译码器:日本内密控
9) 张力传感器:台湾
10) 气压比例压阀:日本SMC
11) 触摸屏:PLC
12) 控制器:主控伺服驱动器、英国CT伺服控制器和驱动器